1.应用软件的开发：如今工厂希望磨削加工的自动化水平越高越好，不论消费批量大小，问题的关键是完成柔性化。国际模协秘书长罗百辉表示，协会刀具委员会近年的工作就包括努力于树立一套刀具和砂轮的自动装卸系统，以完成磨削过程无人看守或尽量减少看守。他强调，软件的重要性日益增加的缘由是：有才能手工操作磨制复杂刀具的高程度工人数量在减少。另外，手工制造的刀具也难于满足现代机床对切削速度和精度的请求。与CNC磨削相比，手工磨削会降低切削刃的质量和分歧性。由于手工磨削时，刀具要靠在支承片上，砂轮磨削方向指向切削刃，这就会产生刃口毛刺。而CNC磨削则相反，工作时不用支承片，磨削方向背叛切削刃，就不会产生刃口毛刺。

    2. 自动化：工具制造厂消费新刀具时，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨厂就没有这种条件，只要经过自动化来处理效率问题。刀具修磨商并不请求机床完成无人操作，但希望一名操作者可以看守多台机床以控制本钱。

 

    3.高精度：许多制造商把减少操作时间作为首要目的，但另外一些厂商却把零件质量放在最重要的位置(如高精度刀具和医用零部件制造商)。随着磨床消费技术的改良，新近开发的机床可以保证十分严厉的公差和超凡的光亮度。

 

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